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復(fù)合包裝膜在原料上的成本計算

復(fù)合包裝膜最主要的成本是各層原材料的的采購，約占有60%，而在原材料的采購上如保實現(xiàn)精準(zhǔn)的計算從而減少成本如下的分析方法。

塑料復(fù)合材料的成本簡析

1.塑料薄膜的出廠噸價一般含稅，省內(nèi)運費加150-200元/T，常見的印刷膜BOPP19，BOPA15，BOPET12卷裝交貨，寬度可通過膜廠訂制，4000-6000米/卷，是印刷起訂量5000平方米/次的由來。向膜廠訂購特規(guī)寬度膜料，起訂量要在5噸以上。

2.薄膜使用成本測算：（印刷有效寬度利用率97%）

到貨噸價*薄膜厚度um*薄膜比重(克/m²)/1000000/97%=材料平方成本

例：BOPP19光膜平方價格=13000元/噸*19*0.92/1000000/97%=0.234元

塑料薄膜的成本計算的影響因素

1、采購量預(yù)算（5000平方起訂量）

按照包材的展開尺寸計算，如1-2KG內(nèi)的袋子每平方可排版5個，那最低定量為5*5000=25000個/次

低于起訂量的情況，則可以按照以下測算：3000元/次上機費用+材料費用

2、塑料膜品牌及出廠噸價

塑料膜價格走勢直接受原油價格行情影響，因庫存原因相對變動會滯后15-30天。

3、膜料是內(nèi)部供應(yīng)還是外購

比如PE底膜、BOPP、CPP膜，外購與內(nèi)部供應(yīng)噸價有額外的運輸、利潤價差。外購PE膜較內(nèi)部自行吹膜的成本要高1000-2000元/噸。

4、印刷設(shè)備寬度與排版?zhèn)€數(shù)（采購競爭力之處）

印刷設(shè)備有效寬度在1200mm的大機器，適合將大規(guī)格包裝展開排雙通道進行印刷，則損耗和電費均有節(jié)省。

當(dāng)然，由于國際原油價格行情震蕩頻繁，加上塑料薄膜用量淡旺季明顯（下半年為旺季），軟包廠應(yīng)時刻關(guān)注行情走勢，運用采購管理手段去鎖定復(fù)合包裝膜的各類原材料價格做好戰(zhàn)略采購儲備。