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多層共擠膜，即多層共擠出復合膜，一如前文提及的七層共擠膜，是將不同功能的樹脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出，通過各自流道匯合在同一模頭后再經過進一步加工處理（吹脹成型冷卻法）制得而成的多層復合薄膜。

目前，多層共擠復合技術在行業內得到了廣泛的應用，由于多層共擠復合技術能夠制得高性能的復合膜，因此該技術多用于生產高阻隔性復合膜。由此，市場上的多層共擠膜也是層出不窮，除了采用五層對稱結構和以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層的七層共擠膜外，還出現了九層、十一層甚至更多層的多層共擠膜。

目前市場上以PA和EVOH類為中間阻隔層的多層共擠膜發展最快，產量最大。何解？因為，該結構可以適應共擠復合機頭要求有良好流動性的需要，能夠提高復合膜的阻隔性能，降低譬如食品包裝的香味泄露率。而一般來說，按五層對稱結構和七層對稱結構設計所成型的多層共擠膜的阻隔性及復合強度最好，主要在于對稱結構的物料流動更易形成層流，不會因為流動性太差而影響層流形成從而降低復合膜的阻隔性。

江蘇申凱包裝主要定制生產的多層共擠膜正是七層共擠膜主要有阻隔、熱封以及黏結等功能，并通過不同聚合物的組合滿足公司客戶生產的包裝物質防氧、防濕的要求。同時，申凱不會滿足于目前的多層共擠復合技術，為了滿足客戶的更多要求，也為了提高公司的行業競爭力，公司的技術人員定會勇于嘗試、大膽創新，生產出更加優質的多層共擠膜。