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干式復(fù)合設(shè)備四個部位很“敏感”，稍有不慎就出問題
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【摘要】干式復(fù)合設(shè)備出現(xiàn)缺陷，必然會影響到復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在復(fù)合前一定要多次檢查復(fù)合機的各個部分的設(shè)置是否符合生產(chǎn)要求。一般重點關(guān)注烘干機、涂膠輥、膠盤和平滑輥。
【正文】
一、烘干機干燥能力不足
1、烘干機的實際給風(fēng)量不足的原因
①給風(fēng)機進(jìn)口開啟度偏小；
②給風(fēng)機進(jìn)口被堵塞；
③因排風(fēng)機排風(fēng)能力過小而被迫將給風(fēng)量減小；
④因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小給風(fēng)量。
2、排風(fēng)機實際給風(fēng)量不足
①排風(fēng)管道設(shè)計得過小，導(dǎo)致實際排風(fēng)量不足；
②因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小排風(fēng)量。
3、熱量供給不足
①配備的電加熱器功率不足；
②電加熱器損壞；
③蒸汽管道口徑不足導(dǎo)致熱量供給不足；
④配備的燃油熱風(fēng)供熱系統(tǒng)本身供熱總量不足。
二、涂膠輥
1、涂膠輥堵塞；
2、涂膠輥磨損嚴(yán)重；
3、涂膠輥設(shè)計或加工不良；
4、選用的涂膠輥上膠量過高，膠水工作濃度偏小。
三、膠水黏度的控制方面有缺陷
1、沒有控制膠水黏度的意識與手段。
2、有控制膠水黏度的意識，但手段不佳。
使用開放式膠盤的用戶，應(yīng)當(dāng)配備正規(guī)的黏度控制系統(tǒng)（含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環(huán)）。或配備膠水循環(huán)系統(tǒng)（隔膜泵或齒輪泵）及為膠盤配備防止溶劑揮發(fā)的防護罩。還應(yīng)為復(fù)合機的操作工配備黏度杯，以便隨時檢查膠水的黏度變化。
四、平滑輥的性能不良
1、平滑輥的表面粗糙度較大，影響最終的涂膠效果。
2、平滑輥與復(fù)合設(shè)備的連動性能不好，易造成平滑輥纏膜、斷料的故障，嚴(yán)重影響開機效率。
3、使用方法不良。平滑輥的正確使用方法是：使平滑輥的轉(zhuǎn)動方向與薄膜運動方向相反，將平滑輥緩慢地接觸到運行中的薄膜并保持一定的接觸角，緩慢地調(diào)整平滑輥的轉(zhuǎn)速，以使膠水在薄膜上的分布狀態(tài)（透明度）達(dá)到最佳影響平滑輥使用效果。
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